碟形彈簧成圓錐形盤狀，作為密封輔助件,，既可以單個使用，又可以多個串聯(lián)或并聯(lián)使用,，在上內緣和下外緣處承受沿軸向作用的靜態(tài)或動態(tài)載荷，被壓縮后產(chǎn)生變形,，直至被壓平,，以儲存能量形式作為活載荷，在必要時自動轉化為密封所需要的附加壓縮載荷,，來補充墊片,、填料使用中對保持額定載荷的持續(xù)要求，減少不必要的停機維修時間和泄漏損失,。
碟形彈簧執(zhí)行DIN2092設計標準和DIN2093制造標準,。我們既可以提供DIN標準系列尺寸產(chǎn)品，又可以提供3≤De≤1000mm和 t≤80mm的特殊尺寸和材質的產(chǎn)品,，不要遲疑,，請立即咨詢我們！
碟型彈簧擁有60多年歷史,，與其它彈簧相比,，具有一系列無可比擬的優(yōu)點：
◆ 位移少,、負荷大,，所占空間極小
◆ 依據(jù)尺寸關系,，其特性曲線可設計成直線、漸近線或回歸線（見圖二）
◆ 根據(jù)要求,，特性曲線和柱長可通過增減單個碟形彈簧的組合數(shù)量而改變（見圖三）
◆ 如果尺寸合適,，即使在動載荷作用下，也有很長的使用壽命
◆ 在正常負荷下,，只要不超過全位移75%及應力極限,，不會發(fā)生疲勞現(xiàn)象，仍可保持良好回彈性能
◆ 組合得當,，可得到較大的阻尼,，以吸收振動和釋放能量
◆ 單個碟形彈簧可組合使用，使庫存最小化
◆ 由于成環(huán)狀,，力的傳遞是絕對同心的
內外徑公差
外徑配合公差為h12
內徑配合公差為H12
對于同心度：
當De≤50mm時為2×IT 11
當De＞50mm時為2×IT 12
以外徑De=40mm,、內徑Di=20.4mm、厚度t=1.5mm的碟形彈簧為例,，標記為：碟形彈簧40X20.4X1.5
1,、多片并聯(lián)使用時，由于摩擦起負荷變化如下圖所示：
2,、多片串聯(lián)
◆ 最佳排列方式為單片少量,，串聯(lián)外徑選擇越大越好。
◆ 由于摩擦,，位移不穩(wěn)定性隨串聯(lián)片數(shù)增加而擴大,。
◆ 我們推薦串聯(lián)總長度L0為：L0≤3×De
◆ 若實際運用總長度必須超過時，請利用平墊圈均分為2~3段,。
3,、摩擦發(fā)生原因
摩擦來自下列四個主要因素：
◆ 內摩擦 只要有位移產(chǎn)生，無可避免的就有摩擦產(chǎn)生
◆ 碟形彈簧和端面之摩擦
◆ 碟形彈簧和軸心之摩擦
◆ 并聯(lián)時,，碟形彈簧間之互相摩擦
※1,、碟形彈簧所接觸軸心及端面硬度為55HRC（至少8μm深）
2、動載荷使用時,，必須涂抹耐高壓含MoS2潤滑脂
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